Von der Beratungsphase bis zum After-Sales-Service garantiert Tecnocurve Professionalität und höchste Kompetenz in der Rohrbearbeitung.
Als zuverlässiger Partner stehen wir Ihnen stets mit Produkten und Dienstleistungen auf allerhöchstem Niveau zur Seite.
Die Fähigkeit, gebogene Rohre herzustellen, die den vom Kunden angegebenen Spezifikationen entsprechen und problemlos in die Produktion des Unternehmens integriert werden können, ist das Ergebnis einer mehr als dreißigjährigen Erfahrung.
Jedes Bearbeitungsverfahren, das bei Tecnocurve ausgeführt wird, unterliegt einer sorgfältigen und kontinuierlichen Kontrolle. Das unermüdliche Streben nach Verbesserungen zur Optimierung des gesamten Produktionszyklus zielt darauf ab, das Endergebnis zu steigern, die Durchlaufzeiten zu verkürzen, aber gleichzeitig die konstant hohe Ausführungsqualität einzuhalten, die uns seit jeher auszeichnet.
Diese Qualität wird auch durch das Management der verschiedenen Abteilungen gewährleistet, deren Leiter jede Phase überwachen und jeden Mitarbeiter dabei unterstützen, sein Bestes zu geben.
Unsere zertifizierungen
Ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem ist unabdingbar, um für unsere Kunden hochwertige Unternehmensleistungen zu garantieren und dauerhaft aufrechtzuerhalten.
Unser Unternehmen verfügt über wichtige Branchenzertifizierungen:
Schon vor der Ausarbeitung eines Angebots unterstützen wir unsere Kunden in den ersten Entwurfsphasen, indem wir alle sich auf die Realisierung des gebogenen Teils auswirkenden Faktoren analysieren und alternative Lösungen vorschlagen, wenn sich Produktionsverbesserungen erzielen lassen.
Die Auswahl des richtigen Werkstoffs, die Bewertung der Biegbarkeit, die Ermittlung des Bedarfs an spezifischen Werkzeugen, die Berechnung der zulässigen Maßtoleranzen und der Maschinenabmessungen, die Prognose möglicher Komplikationen und die Suche nach alternativen Lösungen, die Handhabung der Verpackung zum Schutz des fertigen Werkstücks sind nur einige der Tätigkeiten, die wir üblicherweise ausführen, um dem Kunden präzise Antworten und Lösungen sowie genaue Kostenvoranschläge zu liefern.
Ziel ist es, dem Kunden die Gewissheit zu geben, dass – abgesehen vom wirtschaftlichen Aspekt – das angeforderte Produkt, sobald seine Machbarkeit bestätigt ist, ohne Zwischenfälle, ohne Ausfallzeiten und Probleme bei der Arbeit realisiert werden kann.
Die 3D-Entwicklungsumgebung aller unserer Rohrbiegemaschinen ermöglicht es, die Geometrie komplexer gebogener Rohre und Profile direkt in unserer technischen Abteilung zu prüfen, wodurch sich kritische Punkte aufgrund der Ausmaße des Teils erkennen lassen.
Die Konstruktionsplanung bei Tecnocurve beschränkt sich nicht auf gebogene Rohre, sondern umfasst auch den Entwurf für den Bau von spezifischen Biegevorrichtungen und präzisen Kontrollschablonen für die Maßkontrolle oder die Konstruktion von Schweißschablonen.
Dank unserer Kenntnisse und unseres umfassenden Maschinenparks lassen sich Zeit und Kosten bei der Herstellung spezifischer Biegevorrichtungen reduzieren.
Besonderes Augenmerk wird auf die Materialverwaltung gelegt.
Maß- und Qualitätskontrollen werden sowohl beim Eingang der zu bearbeitenden Metallrohre als auch bei der Handhabung in allen Produktionsphasen durchgeführt, wobei wir bei empfindlicheren Metallen wie Aluminium oder Edelstahl mit besonderer Sorgfalt vorgehen.
Die fertig gebogenen Rohre werden mit größter Aufmerksamkeit verpackt und mit allen auftragsspezifischen Informationen versehen.
Außerdem werden Verpackungslösungen entwickelt, welche die Unversehrtheit des Produkts gewährleisten, ohne die Sicherheit bei der Handhabung durch das betriebsinterne Personal, den Spediteur und den Endkunden zu vernachlässigen.
Nicht zuletzt besteht die Möglichkeit, einen vom Stahlhersteller ausgestellten Konformitätsnachweis des Materials anzufordern, in dem alle technischen Spezifikationen des gelieferten Rohrs oder Profils aufgeführt sind.
Mithilfe der den einzelnen Bedienern zur Verfügung stehenden Terminals lassen sich Echtzeitdaten sammeln, die für die Ermittlung der Effizienz und Produktivität jeder Abteilung nützlich sind.
Die Analyse der Daten ermöglicht es dann, eventuell auftretende Probleme zu lösen.
Das Programm dient zur Planung und Terminierung der internen Produktion und ermöglicht ein rechtzeitiges Eingreifen bei unvorhergesehenen Ereignissen.
Mögliche Verzögerungen lassen sich hierdurch reduzieren und der Kunde kann zuverlässig über das voraussichtliche Lieferdatum informiert werden.
Einer der wichtigsten Aspekte ist die Qualität der zu bearbeitenden Rohre.
Zur Sicherstellung der korrekten Ausführung sämtlicher Verfahren wird das Personal kontinuierlich geschult und fortgebildet. Dies gewährleistet die Einhaltung der zu befolgenden Verfahren und zu verwendenden Werkzeuge.
Dazu verwenden wir: Sicht- und Maßkontrollen (mit Hilfe von Messgeräten, die regelmäßig geeicht und/oder ausgetauscht werden), maßstabsgetreue Zeichnungen oder hochpräzise Kontrollschablonen.
Darüber hinaus ermöglicht der Einsatz eines 3D-Messarms, der in der Lage ist, die genauen Abmessungen von gebogenen Rohren zu ermitteln, sehr detaillierte und genaue Messprüfberichte zu erstellen.
Sämtliche Metallrohrbearbeitungsverfahren, die in den verschiedenen Abteilungen bei Tecnocurve ausgeführt werden, sind das Ergebnis eines kontinuierlich verbesserten Betriebssystems.
Jede Produktionsphase basiert auf bewährten Ausführungsverfahren, die bei Bedarf an die Bedürfnisse jedes einzelnen Kunden angepasst werden können.
Regelmäßige Investitionen in einen modernen Maschinenpark ermöglichen die Herstellung von präzise gebogenen Rohren und Profilen mit überdurchschnittlichen Qualitätsstandards.
Nicht weniger wichtig sind die ständige Weiterbildung unserer Mitarbeiter und die unermüdliche Suche nach neuen Lösungen, die den Produktionsprozess optimieren können.
Die Kundenbetreuung und -unterstützung beschränkt sich nicht nur auf die erste Entwurfs- und Angebotsphase.
Sollten Probleme mit kaltumgeformten Rohren auftreten, können sich Kunden bei Tecnocurve jederzeit an das Qualitätsbüro wenden, das eine interne Meldung erstellt, um die Ursachen des Problems zu untersuchen und angemessene Lösungen zu finden, mit dem Ziel, sowohl das konkrete Problem sofort zu beheben als auch ein erneutes Auftreten in zukünftigen Produktionen zu vermeiden.
Rufen Sie uns an unter der +39 045 69 69 200 oder füllen Sie das nebenstehende Formular aus.
Wir bitten Sie, Ihre Anfrage mit den für eine genauere Analyse erforderlichen Daten einzugeben:
© 2015-2024 – Alle Rechte vorbehalten.
USt-IdNr.: 04122440235
Handelsregister von Verona
Stammkapital i.v.: € 100.000,00
REA-Nummer: VR-393959
Diese Website verwendet nur technische Cookies, wie in der Cookie-Richtlinie angegeben.
Credits: 045WEB
© 2015-2024 – Alle Rechte vorbehalten.
USt-IdNr.: 04122440235 – Handelsregister von Verona – Stammkapital i.v.: € 100.000,00 – REA-Nummer: VR-393959
Datenschutzbestimmungen – Nutzungsbedingungen
Diese Website verwendet nur technische Cookies, wie in der Cookie-Richtlinie angegeben.
Credits: 045WEB
© 2015-2024 – Alle Rechte vorbehalten. – USt-IdNr.: 04122440235 – Handelsregister von Verona – Stammkapital i.v.: € 100.000,00 – REA-Nummer: VR-393959
Datenschutzbestimmungen – Nutzungsbedingungen – Diese Website verwendet nur technische Cookies, wie in der Cookie-Richtlinie angegeben.
Credits: 045WEB