Zwei sind die grundlegend verschiedenen Arten von Schweißtechniken. Zum einen das von uns durchgeführte autogene Schweißen, das durch Schmelzen zustande kommt. Das Hauptmerkmal dieses Verfahrens besteht darin, dass der Grundwerkstoff die Schweißnaht bildet, d. h. es kann ohne (WIG-Schweißen) oder mit Zugabe von Metall derselben Art der zu verschweißenden Teile ausgeführt werden.
Zum anderen das heterogene Schweißen, das nicht zu unseren Dienstleistungen gehört, und auch als Hartlöten oder Hartlötschweißen bezeichnet wird. Hier schmilzt nur der Zusatzwerkstoff, der sich vom Material der zu verbindenden Teile unterscheiden kann.
Kontrollen
Es ist äußerst wichtig, bei der Handhabung von Stangen aus Edelstahl immer mit größter Sorgfalt und Aufmerksamkeit vorzugehen, da Kratzer oder Abdrücke sichtbar und bisweilen schwer zu entfernen sein können.
Qualitätszertifikat
Der Konformitätsnachweis von Edelstahllegierungen gibt Aufschluss über entscheidende Daten wie Gusspartien, chemische Analysen u. v. a. m.
Unsere Rohrschweißabteilung ist für die Bearbeitung von Metallen wie Eisen und Edelstahl ausgerüstet und qualifiziert.
Qualitativ hochwertige Schweißrohre erfordern die Einhaltung strenger Bearbeitungs- und Kontrollverfahren sowie die Auswahl von erstklassigen, zertifizierten Materialien.
Stahlteile werden von uns durch Fülldrahtschweißen oder WIG-Schweißen bearbeitet, wobei wir im ersten Fall das Gas Corgon und im zweiten Argon verwenden.
Das WIG-Schweißen kann mit oder ohne Zusatzwerkstoff durchgeführt werden.
Alle Edelstahlrohre werden WIG-geschweißt. Falls nötig, schützen wir die Innenseite der Schweißrohre, da sie durch Erwärmung rostanfällig werden könnten.
Das Verfahren kann mit oder ohne Zusatzwerkstoff durchgeführt werden.
Die Schweißbearbeitung ermöglicht es, unsere Kunden mit Teilen wie Buchsen, Platten oder anderen Rohren zu beliefern, die zur Vervollständigung des Endprodukts dienen.
Unser nach EN ISO 9606-1 und UNI EN ISO 14731:2007 qualifiziertes Fachpersonal führt wasserdichte Schweißnähte (UNI-EN 303-5) und Schweißnähte nach UNI EN ISO 3834-4:2006 durch.
Geschweißte Stahl- oder Edelstahlrohre werden in zahlreichen Industriezweigen verwendet.
Rohrschweißen ermöglicht es, mehr oder weniger komplexe Strukturen durch das Zusammenfügen mehrerer Metallteile zu realisieren. Durch fachmännisch vorgenommenes Schmelzen des Materials lassen sich Komponenten zusammenfügen, die anschließend weiteren Behandlungen wie Lackieren, Galvanisieren oder Sandstrahlen unterzogen werden können.
Mit Hilfe zweier innovativer Rohrlaser führen wir konische Senkbohrungen, quadratische und sechseckige Löcher, Langlöcher, Planbearbeitungen, Schrägschnitte und Markierungen an Rundrohren, Vierkantrohren und Profilen aus
Mit unserer über 30-jährigen Erfahrung im Biegen von Edelstahl-, Aluminium- und Eisenrohren sind wir eines der wenigen Unternehmen in Europa, das in der Lage
Wir sind spezialisiert auf das Rollbiegen von Rundrohren, Profilen und Vierkantrohren aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Rohrtypen und -durchmesser Bei Tecnocurve werden Rund-, Quadrat-,
Mit seinen beiden Bearbeitungszentren ist Tecnocurve in der Lage, den Kunden auch ergänzende Bearbeitungen anzubieten, die höchste Präzision erfordern oder im kaltumgeformten Bereich des
Drehen von Rohren und Vollrohren, die gebogen oder als Komponenten geschweißter Baugruppen eingesetzt werden können. Rohrtypen und -querschnitte Die CNC-Drehmaschine kann ergänzende Bearbeitungen an
Ergänzende bearbeitungsverfahren für rundrohre, profile und vierkantrohre aus metall Gebogene oder rollgebogene Rundrohre, Profile und Vierkantrohre aus Metall können durch Markieren, Bohren und Abplatten
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